冷庫溫度--之影響因素

   1. 冷庫壓縮機的制冷量下降

　　2. 蒸發壓力不適合

　　3. 蒸發器供液不足

　　4. 蒸發器的霜層過厚

如果您好的冷庫時間較長，可能有以下原因：

　    5. 蒸發器內含過量的冷凍油

　　6. 冷庫面積與蒸發面積之比偏小

　　7. 冷庫保溫層損壞

　　其次： 冷庫壓縮機的制冷量下降

　　一 冷凝壓力高

　　冷凝壓力在夏季(7.8.9三個月)，是11~12公斤，一般是13公斤左右，次是14公斤以上

　　判斷冷凝壓力高的方法，根據冷凝器的進口水溫度判斷壓力(有誤差，壓力是表壓力)

　　水溫度 16 18 20 22 24 26 28 30 32

　　高壓力 10 10.5 11 11.5 12 12.5 13 13.5 14

　　低壓力 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5

　　冷凝壓力一般在高與低之間，因系統的不同而不同，高壓力有0.5公斤的誤差。

　　如實際壓力超出高壓力很多，就應查找原因(如有空氣)。

　　冷凝壓力高，出投資小，運行費用大，維護費用小

　　冷凝壓力低，出投資大，運行費用小，維護費用大

　　再次 蒸發壓力過低

　　蒸發壓力冷壓縮機的制冷量就越低，蒸發壓力高，冷庫降不到需要溫度，

　　蒸發壓力低，制冷量減小，降溫度慢甚至不降溫。

　　接下來 制冷壓縮機本身的問題

　　制冷壓縮機的問題主要是高低壓串氣，測試方法是：

　　在制冷壓縮機正常運轉時先關閉吸氣閥，等油壓減低警報響(20~30秒)，停機，

　　關閉排氣閥。觀察排氣與吸氣之間的壓力平衡所需的時間，15分鐘為嚴重串氣該修，

　　30分鐘~1小時為一般串氣

　　我見過的次的機器平衡時間是1分鐘之內，好的時間是24小時。

　　2 蒸發壓力不適合

　　蒸發壓力與冷庫溫度的關系(表壓力)

　　冷庫溫度 -15 -18 -20 -23 -25 -28 -30 -35

　　高壓力 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 -0.1 -0.3

　　低壓力 0.4 0.3 0.2 0.1 0 -0.1 -0.3 -0.5

　　上面的關系是在制冷系數大時的狀態，

　　注意： 蒸發壓力是指回氣調節站上的壓力表，與壓縮機的吸氣壓力有差別

　　差別小的幾乎沒有，大的0.3公斤(我見過的大差距)。

　　如果實際的蒸發壓力 比溫度對應的低壓力還低，將導致制冷量的降低，

　　輕則降溫慢，重則不降溫，原因有下面幾個：1蒸發器的霜層過厚，2蒸發器內有油，3蒸發器供液少，4制冷機過大，5面積配比不對。

　　3. 蒸發器供液不足

　　供液不足的常見現象

　　制冷壓縮機的吸氣溫度偏高，吸氣閥不結霜，吸氣壓力偏低，蒸發器結霜不均。

　　蒸發器供液不足的判斷方法

　　一 . 觀察低循或氨分的液位標志管上的結霜高度（此法不準確）

　　二. 安裝板式液面計

　　準確度一般，故障率較高。

　　注意： 很多人認為板式液面計很準還不易損壞，這種看法不對。因為板式液面計

　　安裝油包，油包大小，含油多少都影響液面計的準確度，而且油包的

　　日常維護幾乎沒人管。

　　三. 浮球自控儀表

　　此法準確，但故障率特高

　　修理這類故障既要懂電，又要懂制冷，這種人不多。

　　因此大部分廠家在浮球自控系統損壞后棄置不用。

　　4. 蒸發器的霜層過厚

　　因為 蒸發器的霜層過厚會影響排管的換熱系數和空氣循環，并使蒸發壓力降低。

　　所以蒸發器的霜應經常除，越少越好。實際應用中，可參考下面的數據

　　頂排兩管之間的霜層距離小于2厘米時，除霜。

　　冷風機翅片之間的霜層小于0.5厘米時，除霜。(生產庫應每班一次)